ଇଞ୍ଜିନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରକୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ସଠିକ ଅଂଶରୁ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଯଦି ଇନ୍ଧନର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ନଥାଏ, ତେବେ ଇନ୍ଜେକ୍ଟରର ଭିତରେ ଇନ୍ଜେକ୍ଟର ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରର ଖରାପ ପରମାଣୁକରଣ, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଦହନ, ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଦହନ ସମୟ, ଇଞ୍ଜିନ୍ର ପିଷ୍ଟନ୍ ମୁଣ୍ଡରେ କାର୍ବନ ଜମା ଇଞ୍ଜିନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘଷା ଭଳି ଗମ୍ଭୀର ପରିଣାମ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଇନ୍ଧନରେ ଅଧିକ ଅପରିଷ୍କାରତା ସିଧାସଳଖ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରକୁ ଜାମ୍ କରିବ ଏବଂ କାମ କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଦୁର୍ବଳ ହେବ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନ୍ କାମ କରିବା ବନ୍ଦ କରିଦେବ।
ତେଣୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଇନ୍ଧନର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଇନ୍ଧନରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଛାଣିପାରେ, ଇନ୍ଧନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ପ୍ରବେଶ କରିବାର ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଇନ୍ଧନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜଳିଯାଏ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନଟି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସୁସ୍ଥ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଚଣ୍ଡ ଶକ୍ତିରେ ଫାଟିଯାଏ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ୍ ଅନୁସାରେ ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ (ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ସହଜରେ ମଇଳା ଇନ୍ଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ଭଳି ସ୍ଥାନରେ ବଦଳ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି)। ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନର କାର୍ଯ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟରିଂ ପ୍ରଭାବ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।
ଏହା ବୁଝାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଇନ୍ଧନ ଗୁଣବତ୍ତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏକ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା।ଯଦିଓ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଇନ୍ଧନ ବହୁତ ମଇଳା ହୋଇଥାଏ, ଯଦି ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନର ଫିଲ୍ଟରିଂ କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ କରିଯାଏ, ତେବେ ଇନ୍ଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ବିଫଳ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ। ଯଦି ଇନ୍ଧନରେ ଥିବା ପାଣି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ (ଅଣ-କଣା) କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରନ୍ତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ଭଲଭ କିମ୍ବା ପ୍ଲଞ୍ଜରରେ ଲାଗି ରୁହନ୍ତି, ତେବେ ଏହା ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରକୁ ଖରାପ ଭାବରେ କାମ କରିବାକୁ ଏବଂ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ଏବଂ ଏହି ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୧-୨୦୨୧
